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    2. 您的位置:首頁 > 公告信息
      10月慈溪經信局“品質改善”培訓班

        品質問題分析與解決是企業走向卓越的必然之路,當一個個品質問題迎刃而解時,企業的管理、技術能力就得到不斷的積累,企業之間的層次由此拉開。為了進一步幫助企業掌握和運用品質改善模式與技巧,決定舉辦品質改善培訓班?,F將有關事項通知如下:

        一、培訓時間:2014年10月23日至10月24日兩天。

        二、培訓地點:慈溪大酒店人和廳(滸山街道環城南路407號)。

        三、培訓對象和人數:產值在5000萬以上的工業企業各部門經理、副總、總經理,共80人。

        四、培訓費用由政府培訓經費承擔。

        五、本次培訓由寧波拓智企業管理服務有限公司承辦,報名截止時間7月31日下午17:00。因名額有限,每家企業限報1-2人,請有關企業抓緊時間報名,額滿為止。企業可在慈溪市經濟和信息化局網站(http://jjfzj.cixi.gov.cn)查閱開班信息。

        六、聯 系 人:王老師 0574-26856001,15706857616

        七、課程大綱

        第一部分 質量成本及財務分析

        第一章 質量管理定義

        1、質量管理的發展歷史

        2、全面質量管理的誕生及發展

        3、質量定義及影響質量的原因分析

        4、統計學基本知識介紹

        5、從變異的角度理解質量

        6、不合格產生的根本原因分析

        第二章 工廠質量管理基礎

        1、工廠質量管理的四大要素

        2、現代工廠典型的質量活動

        3、人、機、料、法、環對質量的影響分析

        4、質量意識的培訓與宣導

        5、以內外部客戶為中心

        第二部分 預防性質量管理

        實例演練:質量活動歸類分析

        第一章 制造型工廠質量預防活動

        1、產品設計、開發過程中的質量預防活動

        2、設計和開發輸出的質量管理

        3、工藝設計與質量管理

        4、產品開發過程的質量管理

        5、產品開發過程中的供方物料承認與批準程序

        6、產品開發過程中的并行工程

        7、供方質量管理與提升

        第二章 職能部門的質量管理角色

        1、產品開發、設計部門的質量角色

        2、衡量成功產品開發的三個關鍵質量指標

        3、生產工程、工藝部門的質量角色

        4、生產工程、工藝部門關鍵質量指標

        5、生產部門、車間的質量管理角色

        6、生產部門、車間的關鍵質量指標

        7、質量管理部門的角色

        8、質量管理部門的關鍵質量指標

        9、質量角色與質量管理指標分析

        第三部分 質量檢驗及過程質量控制

        第一章 質量檢驗活動分析

        1、生產中常見的質量檢驗活動

        2、質量主管如何在生產車間推行員工的自檢互檢制度?

        3、質量部門的質量檢驗活動

        4、各種質量檢驗活動的目的分析及績效指標設定

        5、如何制定檢驗作業指導書

        6、如何確保質量標準的唯一性、充分性、一致性

        7、抽樣標準的制定方法與步驟

        8、檢驗、測量系統能力分析

        第二章 生產過程質量控制

        1、生產過程中的人員因素管理

        2、生產過程中的設備設施因素管理

        3、生產作業環境監控

        4、IPQC在過程質量管理中的職責與權力

        5、過程質量異常處理方法

        6、統計過程質量控制(SPC)

        第四部分 質量成本及持續改善

        第一章 質量成本分析技巧

        1、質量活動中產生的成本分析

        2、質量成本分析結構圖

        3、不同管理水平企業質量成本分析

        4、質量預防成本分析與質量預防效果改善

        5、內部缺陷成本與外部缺陷成本

        6、預防、鑒定成本與缺陷成本的關系

        第二章 產品質量持續改善

        1、QC七大手法在質量缺陷統計分析中的運用

        2、8D技術在持續改善中的運用

        3、產品質量改善項目管理:CIP

        4、客戶投訴、退貨處理應對技巧

        八、講師簡介

        ◆ 宋志軍 老師:

        中國式精益生產系統推進先導者,咨詢式培訓奠基人

        廣東省企業管理培訓協會理事

        寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

        原東莞大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監

        CASIO(中山)電子品質技術部經理、生產部經理

        廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

        清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師

        中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家  

        Ø 職業及學術背景:

        宋老師作為一位杰出的管理顧問與培訓師,具數十年大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及專業管理咨詢、培訓工作經驗他的理論來源于對珠三角地區多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務,對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗,他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。

        宋老師主導研發的以JIT為主導內容的新生產系統(NPS)項目,立足于企業現有資源,利用JIT管理理念,改變傳統生產型態,通過對企業系統“瓶頸”的認定,在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前,已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統,在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;其中,某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業,有效產出每月多增2臺;某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設計,有效產出能力提高50%;某乳業公司咨詢一年,生產車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導6個月,人均產能提高30%;某紙業公司咨詢三年,建立完善的企業管理機制及激勵措施,實施流程化管理,年銷售額逐年倍增,并成功復制兩個分廠……

        Ø 部分服務客戶:

        廣州本田/豐田、武漢東風汽車、京濱汽車電噴、德國大眾大連發動機、柳州五菱汽車、寧波恒邦隆汽配、柳州五菱汽車、重慶博澤汽車部件、廣州愛民機械、廣州日正彈簧、廣州智航電子(導航)、深圳豪鵬科技公司、濰柴動力股份、金霸王電池、 深圳富士康集團、常州東芝(TOSHIBA)、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、浙江華悅木業、安踏中國有限公司、建滔集團、廣東志高空調、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司......

      典型客戶

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